Ev > Haberler > Endüstri Haberleri

PCBA işlemede gelişmiş lehimleme teknolojisi

2025-03-07

PCBA'da (Basılı Devre Kurulu Montajı) İşleme, lehimleme işlemi temel adımlardan biridir ve kalitesi devre kartının performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, PCBA işlemeye birçok gelişmiş lehimleme işlemi getirilmiştir. Bu süreçler sadece lehimleme kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de artırmaktadır. Bu makale, kurşunsuz lehimleme, geri çekilme lehimleme, dalga lehimleme ve lazer lehimleme dahil olmak üzere PCBA işlemede kullanılan birkaç gelişmiş lehimleme işlemi sunacaktır.



I. Kurşunsuz Lehimleme Teknolojisi


Kurşunsuz lehimleme teknolojisi, PCBA işlemesinde en önemli lehimleme işlemlerinden biridir. Geleneksel lehimleme malzemeleri, tehlikeli bir madde olan ve çevreye ve sağlığa potansiyel zarar veren kurşun içerir. ROHS (belirli tehlikeli maddeler direktifinin kullanımının kısıtlanması) gibi uluslararası çevre standartlarını karşılamak için birçok şirket kurşunsuz lehimleme teknolojisine yönelmiştir.


Kurşunsuz lehimleme esas olarak sadece çevre dostu değil, aynı zamanda mükemmel lehimleme performansına sahip olan teneke-silver-bakır alaşımı (SAC) kullanır. Kurşunsuz lehimleme, tehlikeli maddelerin kullanımını etkili bir şekilde azaltabilir, lehimleme kalitesini iyileştirebilir ve katı çevresel düzenlemelere uyabilir.


İi. Geri Geri Geri Çekme Lehimleme Teknolojisi


Geri dönük lehimleme, özellikle yüzey montaj teknolojisi (SMT) olan devre kartları için PCBA işlemede yaygın olarak kullanılan bir lehimleme işlemidir. Geri çekilme lehimlemenin temel prensibi, devre kartındaki pedlere lehim macunu uygulamak ve daha sonra güvenilir bir lehim bağlantısı oluşturmak için lehim macunu eritmektir.


1. Ön ısıtma aşaması: İlk olarak, devre kartını ön ısıtma bölgesinden geçirin ve ani sıcaklık artışının neden olduğu devre kartına zarar vermek için sıcaklığı kademeli olarak arttırın.


2. Geri dönme aşaması: Geri dönme bölgesine giren lehim macunu erir, akar ve lehim derzlerini yüksek sıcaklıkta oluşturur. Bu aşamada sıcaklık kontrolü lehimleme kalitesi için çok önemlidir.


3. Soğutma aşaması: Son olarak, lehim eklemini katılaştırmak ve sabit bir lehimleme bağlantısı oluşturmak için sıcaklık soğutma bölgesinden hızla azalır.


Geri çekilme lehimleme teknolojisi yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet avantajlarına sahiptir ve büyük ölçekli üretim ve yüksek yoğunluklu devre kartları için uygundur.


III. Dalga lehimleme teknolojisi


Dalga lehimleme, eklenti bileşenlerini (THD) lehimleme için geleneksel bir lehimleme işlemidir. Dalga lehimlemenin temel prensibi, devre kartını bir lehim dalgasından geçirmek ve plug-in bileşenlerinin pimlerini lehim akışı yoluyla devre kartına lehimlemektir.


1. Lehim dalgası: Dalga lehimleme makinesinde sürekli akan bir lehim dalgası vardır. Devre kartı dalgadan geçtiğinde, pimler pedlerle temas eder ve lehimlemeyi tamamlar.


2. ön ısıtma ve lehimleme: Lehim dalgasına girmeden önce devre kartı, lehimin erimesini ve eşit olarak akmasını sağlamak için ön ısıtma bölgesinden geçecektir.


3. Soğutma: Lehimlemeden sonra devre tahtası soğutma bölgesinden geçer ve lehim, sabit bir lehim eklemi oluşturmak için hızla katılaşır.


Dalga lehimleme teknolojisi seri üretim için uygundur ve hızlı lehimleme hızı ve yüksek stabilite avantajlarına sahiptir.


IV. Lazer lehimleme teknolojisi


Lazer lehimleme, lehim eklemi oluşturmak için lehimleme malzemesini eritmek için lazer ışınının yüksek enerjili yoğunluğunu kullanan ortaya çıkan bir lehimleme işlemidir. Bu işlem özellikle yüksek hassasiyetli, küçük boyutlu ve yüksek yoğunluklu PCBA işleme için uygundur.


1. Lazer ışını ışınlaması: Lazer lehimleme makinesi tarafından yayılan lazer ışını, lehim malzemesini yüksek sıcaklıkta eritmek için lehimleme alanına yoğunlaşır.


2. Erime ve katılaşma: Lazer ışınının yüksek sıcaklığı, lehim malzemesinin hızlı bir şekilde erimesine ve lazer ışınlaması altında lehim derzleri oluşturmasına neden olur. Daha sonra, lehim derzleri güvenilir bir bağlantı oluşturmak için hızla soğutur ve katılaşır.


3. Hassasiyet ve Kontrol: Lazer Lehimleme Teknolojisi yüksek hassasiyetli lehimleme elde edebilir ve mikro bileşenler ve karmaşık lehimleme görevleri için uygundur.


Lazer lehimleme teknolojisi yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve düşük termal etkinin avantajlarına sahiptir, ancak ekipman maliyeti yüksektir ve üst düzey uygulama senaryoları için uygundur.


Özet


İçindePCBA işleme, kurşunsuz lehimleme, geri çekilme lehimleme, dalga lehimleme ve lazer lehimleme gibi gelişmiş lehimleme işlemleri lehimleme kalitesini, üretim verimliliğini ve çevre koruma seviyesini önemli ölçüde artırabilir. Farklı üretim ihtiyaçlarına ve ürün özelliklerine göre, işletmeler üretim sürecini optimize etmek ve ürün performansını artırmak için uygun lehimleme teknolojisini seçebilir. Gelişmiş lehimleme süreçlerini sürekli uygulayarak ve geliştirerek işletmeler, son derece rekabetçi pazarda öne çıkabilir ve daha yüksek üretim kalitesi ve verimliliği elde edebilir.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept