PCB düzen kalitenizi hızlı bir şekilde geliştirmek için 6 ayrıntı

Bileşenlerin düzeniPCB'leryönetim kurulu çok önemli. Doğru ve makul düzen, düzeni daha düzgün ve güzel hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda yazdırılan tellerin uzunluğunu ve sayısını da etkiler. İyi PCB cihaz düzeni, tüm makinenin performansını artırmak için son derece önemlidir.

Peki düzeni nasıl daha makul hale getirebiliriz? Bugün sizlerle "PCB board düzeninin 6 detayını" paylaşacağız.

01. Kablosuz modüllü PCB düzeninin önemli noktaları

Analog devreleri dijital devrelerden fiziksel olarak ayırın; örneğin, MCU'nun anten bağlantı noktalarını ve kablosuz modülü mümkün olduğunca uzakta tutun;

Yüksek frekanslı dijital kabloları, yüksek frekanslı analog kabloları, güç kablolarını ve diğer hassas cihazları kablosuz modülün altına yerleştirmekten kaçının; modülün altına bakır döşenebilir;

Kablosuz modül transformatörlerden ve yüksek güçlü güç kaynaklarından mümkün olduğunca uzak tutulmalıdır. İndüktör, güç kaynağı ve büyük elektromanyetik girişime sahip diğer parçalar;

Yerleşik bir PCB anteni veya seramik anten yerleştirirken, modülün anten kısmının altındaki PCB'nin içi boşaltılmalı, bakır döşenmemeli ve anten kısmı panoya mümkün olduğunca yakın olmalıdır;

RF sinyalinin veya diğer sinyal yönlendirmesinin mümkün olduğu kadar kısa olması gerekip gerekmediği, paraziti önlemek için diğer sinyaller kablosuz modülün verici kısmından uzak tutulmalıdır;

Düzenin, kablosuz modülün nispeten eksiksiz bir güç topraklamasına sahip olması gerektiğini ve RF yönlendirmesinin toprak deliği için alan bırakması gerektiğini dikkate alması gerekir;

Kablosuz modülün ihtiyaç duyduğu voltaj dalgalanması nispeten yüksektir, bu nedenle modül voltaj pinine yakın, 10uF gibi daha uygun bir filtre kapasitörünün eklenmesi en iyisidir;

Kablosuz modül hızlı bir iletim frekansına sahiptir ve güç kaynağının geçici yanıtı için belirli gereksinimlere sahiptir. Tasarım sırasında mükemmel bir güç kaynağı çözümü seçmenin yanı sıra, güç kaynağına tam anlamıyla yer vermek için yerleşim sırasında güç kaynağı devresinin makul düzenine de dikkat etmelisiniz. Kaynak performansı; örneğin DC-DC düzeninde geri dönüş akışını sağlamak için serbest diyot toprağı ile IC toprağı arasındaki mesafeye, geri dönüş akışını sağlamak için güç indüktörü ile kondansatör arasındaki mesafeye dikkat etmek gerekir.

02. Satır genişliği ve satır aralığı ayarları

Çizgi genişliği ve satır aralığının ayarlanması, tüm kartın performansının iyileştirilmesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. İz genişliğinin ve satır aralığının makul şekilde ayarlanması, tüm kartın elektromanyetik uyumluluğunu ve çeşitli yönlerini etkili bir şekilde geliştirebilir.

Örneğin, güç hattının hat genişliği ayarı, tüm makine yükünün mevcut boyutundan, güç kaynağı voltaj boyutundan, PCB'nin bakır kalınlığından, iz uzunluğundan vb. dikkate alınmalıdır. Genellikle genişliğe sahip bir iz 1,0 mm ve 1 oz (0,035 mm) bakır kalınlığı yaklaşık 2 A akım geçirebilir. Hat aralığının makul şekilde ayarlanması, yaygın olarak kullanılan 3W prensibi (yani, teller arasındaki merkez aralığı hat genişliğinin 3 katından az değildir, elektrik alanının %70'i uzak tutulabilir) gibi karışma ve diğer olayları etkili bir şekilde azaltabilir. birbirine müdahale etmek).

Güç yönlendirme: Yükün akımına, voltajına ve PCB bakır kalınlığına göre akımın genellikle normal çalışma akımının iki katı kadar ayrılması gerekir ve hat aralığı mümkün olduğunca 3W prensibini karşılamalıdır.

Sinyal yönlendirme: Sinyal iletim hızına, iletim tipine (analog veya dijital), yönlendirme uzunluğuna ve diğer kapsamlı hususlara göre, sıradan sinyal hatları arasındaki mesafenin 3W ilkesini karşılayacak şekilde olması önerilir ve diferansiyel hatlar ayrı olarak değerlendirilir.

RF yönlendirme: RF yönlendirmenin hat genişliğinin karakteristik empedansı dikkate alması gerekir. Yaygın olarak kullanılan RF modülü anten arayüzü 50Ω karakteristik empedanstır. Deneyimlere göre, ≤30dBm (1W) RF hattı genişliği 0,55 mm'dir ve bakır aralığı 0,5 mm'dir. Yaklaşık 50Ω'luk daha doğru karakteristik empedans, kart fabrikasının yardımıyla da elde edilebilir.

03. Cihazlar arasındaki boşluk

PCB'ler yerleşimi sırasında cihazlar arasındaki boşluk dikkate almamız gereken bir şeydir. Boşluk çok küçükse, lehimlenmeye neden olmak ve üretimi etkilemek kolaydır;

Mesafe önerileri aşağıdaki gibidir:

Benzer cihazlar: ≥0,3 mm

Farklı cihazlar: ≥0,13*h+0,3mm (h, çevredeki bitişik cihazların maksimum yükseklik farkıdır)

Yalnızca manuel olarak lehimlenebilen cihazlar arasındaki mesafe tavsiye edilir: ≥1,5mm

DIP cihazları ve SMD cihazları da üretimde yeterli mesafeyi korumalıdır ve 1-3mm arasında olması tavsiye edilir;

04. Panel kenarı ile cihazlar ve izler arasındaki mesafe kontrolü

PCB'ler yerleşimi ve yönlendirme sırasında cihazlar arasındaki mesafe tasarımının ve kart kenarından olan izlerin makul olup olmadığı da çok önemlidir. Örneğin, fiili üretim sürecinde panellerin çoğu monte ediliyor. Bu nedenle cihazın kart kenarına çok yakın olması PCB bölündüğünde pedin düşmesine, hatta cihaza zarar vermesine neden olacaktır. Hat çok yakınsa üretim sırasında hattın kopmasına neden olmak ve devre fonksiyonunu etkilemek kolaydır.

Önerilen mesafe ve yerleştirme:

Cihaz yerleştirme: Cihaz pedlerinin panelin "V kesme" yönüne paralel olması tavsiye edilir, böylece panel ayrılması sırasında cihaz pedleri üzerindeki mekanik stres tekdüze ve kuvvet yönü aynı olur, böylece pedlerin takılma olasılığı azalır. Düşmek.

Cihaz mesafesi: Cihazın kartın kenarından yerleştirme mesafesi ≥0,5 mm'dir

İz mesafesi: İz ile tahtanın kenarı arasındaki mesafe ≥0,5 mm'dir

05. Bitişik pedlerin ve gözyaşı damlalarının bağlantısı

IC'nin bitişik pinlerinin bağlanması gerekiyorsa, IC pinlerinin kısa devre yapmasını önlemek için doğrudan pedlerin üzerine bağlanmamanın, onları pedlerin dışına bağlantıya yönlendirmenin en iyisi olduğuna dikkat edilmelidir. Üretim sırasında devredildi. Ek olarak, bitişik pedler arasındaki çizgi genişliğine de dikkat edilmelidir ve güç pinleri gibi bazı özel pinler hariç, IC pinlerinin boyutunu aşmamak en iyisidir.

Gözyaşı damlaları, çizgi genişliğindeki ani değişikliklerin neden olduğu yansımayı etkili bir şekilde azaltabilir ve izlerin pedlere sorunsuz bir şekilde bağlanmasını sağlayabilir.

Gözyaşı eklemek, iz ile ped arasındaki bağlantının darbe sonucu kolayca kopması sorununu çözer.

Görünüm açısından bakıldığında gözyaşı eklemek PCB'nin daha makul ve güzel görünmesini de sağlayabilir.

06. Parametreler ve yolların yerleşimi

Boyut ayarının makul olması devrenin performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Makul boyut ayarında, yolun taşıdığı akımı, sinyalin frekansını, üretim sürecinin zorluğunu vb. dikkate almak gerekir; bu nedenle PCB Düzeni özel dikkat gerektirir.

Ayrıca vianın yerleşimi de önemlidir. Via ped üzerine yerleştirilirse, üretim sırasında zayıf cihaz kaynağına neden olmak kolaydır. Bu nedenle via genellikle pedin dışına yerleştirilir. Elbette alanın aşırı dar olması durumunda via'nın ped üzerine yerleştirilmesi ve board üreticisinin plaka işleminde via'nın da kullanılması mümkündür ancak bu durum üretim maliyetini artıracaktır.

Via ayarının önemli noktaları:

Farklı yönlendirme ihtiyaçları nedeniyle bir PCB'ye farklı boyutlarda vialar yerleştirilebilir ancak üretimde büyük sıkıntı yaşamamak ve maliyetleri artırmak için genellikle 3 tipin aşılması önerilmez.

Yolun derinlik/çap oranı genellikle ≤6'dır, çünkü 6 katı aştığında delik duvarının eşit şekilde bakır kaplanmasını sağlamak zordur.

Yolun parazitik endüktansı ve parazitik kapasitansına da dikkat edilmesi gerekir, özellikle yüksek hızlı devrelerde dağıtılmış performans parametrelerine özel dikkat gösterilmelidir.

Yollar ne kadar küçükse ve dağıtım parametreleri ne kadar küçükse, yüksek hızlı devreler için o kadar uygundur ancak maliyetleri de yüksektir.

Yukarıdaki 6 nokta PCB Düzeni için bu sefer sıralanan önlemlerden bazılarıdır, umarım herkese yardımcı olabilirler.