Unixplore Electronics kendini yüksek kaliteli ürünler geliştirmeye ve üretmeye adamıştır.Hava Fritözü PCBA 2011 yılından bu yana OEM ve ODM tipinde.
Hava Fritözü PCBA'nın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için çeşitli hususlar ele alınabilir:
Hava Fritözü PCBA için işlevsel bir test yöntemi tasarlamak, normal çalışmasını ve işlevselliğini sağlamada çok önemli bir adımdır. Hava Fritözü PCBA için işlevsel bir test yöntemi tasarlamaya yönelik genel adımlar aşağıda verilmiştir:
Fonksiyonel Test Planı:Öncelikle ısıtma, fan kontrolü, sıcaklık ayarı, zamanlayıcılar vb. gibi test edilecek işlevleri belirleyin. Tasarlanan tüm işlevlerin kapsandığından emin olmak için ayrıntılı bir işlevsel test planı geliştirin.
Test Ekipmanının Hazırlanması:Test sonuçlarını izlemek ve kaydetmek amacıyla Hava Fritözü PCBA'nın işlevsel testleri için termometreler, voltmetreler, ampermetreler vb. gibi gerekli test araçlarını ve ekipmanlarını hazırlayın.
Elektrik Testi:Devre bağlantılarının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için elektrik testleri yapın ve tüm devre bileşenlerinin doğru şekilde çalıştığından emin olarak voltaj ve akımın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Isıtma Fonksiyon Testi:Sıcaklık ve ısıtma süresinin ayarlanması da dahil olmak üzere Hava Fritözü PCBA'nın ısıtma fonksiyonunu test edin, ısıtma elemanının düzgün çalıştığından ve beklenen sıcaklığa ulaştığından emin olun.
Fan Kontrol Testi:Fanın başlatma/durdurma ve hız kontrol fonksiyonlarını test ederek fanın düzgün çalıştığından ve hızın gerektiği gibi ayarlanabildiğinden emin olun.
Sıcaklık Ayar Testi:Sıcaklık sensörünün doğruluğunu ve kontrol panosunun sıcaklık ayarlama fonksiyonunu test ederek ısıtma işlemi sırasında doğru sıcaklık kontrolünü sağlayın.
Zamanlayıcı Fonksiyon Testi:Zamanlama fonksiyonunun normal ve güvenilir olduğundan emin olmak için, zamanı ayarlama, başlatma ve durdurma zamanları dahil olmak üzere zamanlayıcı fonksiyonunu test edin.
Güvenlik Koruma Testi:Ekipmanı ve kullanıcı güvenliğini korumak amacıyla anormal durumlarda ısıtmanın derhal durdurulabilmesini sağlamak için aşırı ısınma koruması ve kısa devre koruması gibi güvenlik koruma işlevlerini test edin.
Veri Kaydı ve Analizi:Test verilerini kaydedin, test sonuçlarını analiz edin, olası sorunları tanımlayın ve Hava Fritözü PCBA'sını ayarlayıp düzeltin.
Test Raporu:Hava Fritözü PCBA'nın daha fazla optimizasyonu ve iyileştirilmesi için referans sağlamak üzere test sürecini, sonuçları ve bulunan sorunları kaydeden ayrıntılı bir test raporu yazın.
| Parametre | Yetenek |
| Katmanlar | 1-40 katman |
| Montaj Tipi | Açık Delikli (THT), Yüzeye Montajlı (SMT), Karışık (THT+SMT) |
| Minimum Bileşen Boyutu | Maksimum Kart Boyutu |
| Maksimum Bileşen Boyutu | 2,0 inç x 2,0 inç x 0,4 inç (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Bileşen Paketi Türleri | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP vb. |
| Minimum Ped Aralığı | QFP, QFN için 0,5 mm (20 mil), BGA için 0,8 mm (32 mil) |
| Minimum İz Genişliği | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimum İz Açıklığı | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimum Matkap Boyutu | 0,10 mm (4 mil) |
| Maksimum Kart Boyutu | Kağıt Parçalayıcı PCBA İmalatı |
| Tahta Kalınlığı | 0,0078 inç (0,2 mm) ila 0,236 inç (6 mm) |
| dalga lehimleme işlemi | CEM-3,FR-2,FR-4, Yüksek Tg, HDI, Alüminyum, Yüksek Frekans, FPC, Rigid-Flex, Rogers, vb. |
| Yüzey İşlemi | OSP, HASL, Flaş Altın, ENIG, Altın Parmak vb. |
| Lehim Pastası Tipi | Kurşunlu veya Kurşunsuz |
| Bakır Kalınlığı | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Montaj Süreci | Reflow Lehimleme, Dalga Lehimleme, Manuel Lehimleme |
| Muayene Yöntemleri | Otomatik Optik Muayene (AOI), X-ışını, Görsel Muayene |
| Şirket İçi Test Yöntemleri | Fonksiyonel Test, Prob Testi, Yaşlandırma Testi, Yüksek ve Düşük Sıcaklık Testi |
| Geri Dönüş Süresi | Örnekleme: 24 saatten 7 güne kadar, Toplu Çalışma: 10 - 30 gün |
| PCB Montaj Standartları | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E sınıf II |
1.Otomatik lehim macunu baskısı
2.lehim macunu baskısı yapıldı
3.SMT seçme ve yerleştirme
4.SMT seçme ve yerleştirme işlemi tamamlandı
5.yeniden akış lehimleme için hazır
6.yeniden akışlı lehimleme yapıldı
7.AOI'ye hazır
8.AOI denetim süreci
9.THT bileşen yerleşimi
10.dalga lehimleme işlemi
11.THT montajı tamamlandı
12.THT montajı için AOI Denetimi
13.entegre programlama
14.fonksiyon testi
15.Kalite Kontrol Kontrolü ve Onarımı
16.PCBA uyumlu kaplama işlemi
17.ESD paketleme
18.Nakliyeye Hazır
Delivery Service
Payment Options