Unixplore Electronics kendini yüksek kaliteli ürünler geliştirmeye ve üretmeye adamıştır.çamaşır makinesi PCBA 2011 yılından bu yana OEM ve ODM tipinde.
Çamaşır makinesi PCBA'sının montajında, bileşenlerin sabitlenmesine ve korunmasına yardımcı olmak için kırmızı tutkal kullanılır, böylece devre kartının güvenilirliği ve dayanıklılığı artar. Kırmızı tutkal kullanmanın genel adımları şunlardır:
Hazırlık:Çamaşır makinesi PCBA'nın montaj işlemi sırasında kırmızı tutkal işçiliği nasıl kullanılır?
Uygulama Yerini Belirleyin:Çamaşır makinesi PCBA tasarımına ve bileşenlerin konumu ve bağlantı gereksinimlerine göre kırmızı tutkalın uygulanması gereken yerleri belirleyin.
Kırmızı Tutkalın Uygulanması:Uygun aletler (şırınga veya el aplikatörü gibi) kullanarak, kırmızı yapıştırıcıyı devre kartının sabitlenmesi gereken alanlarına eşit şekilde uygulayın veya noktalayın. Kırmızı tutkalın korunması gereken alanı kapladığından emin olun, ancak bileşenlerin normal bağlantısını etkilememek için çok fazla uygulamayın.
Kırmızı Tutkalın Kürlenmesi:Kırmızı tutkalın kürleme gereksinimlerine göre (genellikle sıcaklık kontrollü bir fırında veya UV kürleme yoluyla), kırmızı tutkalın kürlenmesi için çamaşır makinesi PCBA'sını uygun bir ortama yerleştirin. Sertleşme süresinin ve sıcaklığın kırmızı tutkal üreticisinin tavsiyelerine uygun olduğundan emin olun.
Temizlemek:Kırmızı tutkal tamamen sertleştikten sonra, fazla kırmızı tutkalı dikkatlice temizleyin ve bunun çamaşır makinesi PCBA'nın normal çalışmasını etkilemediğinden emin olun. Temizlik için özel temizlik maddeleri veya araçları kullanılabilir.
Muayene ve Test:Kırmızı tutkalla sabitlenen çamaşır makinesi PCBA'sı, doğru bileşen bağlantılarını, çamaşır makinesindeki devrelerin engellenmemesini ve kırmızı tutkal uygulamasının devre kartının performansını etkilememesini sağlamak için incelenmeli ve test edilmelidir.
Kırmızı tutkal tamamen sertleştikten sonra, fazla kırmızı tutkalı dikkatlice temizleyin ve bunun çamaşır makinesi PCBA'nın normal çalışmasını etkilemediğinden emin olun. Temizlik için özel temizlik maddeleri veya araçları kullanılabilir.
| Parametre | Yetenek |
| Katmanlar | 1-40 katman |
| Montaj Tipi | Açık Delikli (THT), Yüzeye Montajlı (SMT), Karışık (THT+SMT) |
| Minimum Bileşen Boyutu | Maksimum Kart Boyutu |
| Maksimum Bileşen Boyutu | 2,0 inç x 2,0 inç x 0,4 inç (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Bileşen Paketi Türleri | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP vb. |
| Minimum Ped Aralığı | QFP, QFN için 0,5 mm (20 mil), BGA için 0,8 mm (32 mil) |
| Minimum İz Genişliği | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimum İz Açıklığı | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimum Matkap Boyutu | 0,10 mm (4 mil) |
| Maksimum Kart Boyutu | Kağıt Parçalayıcı PCBA İmalatı |
| Tahta Kalınlığı | 0,0078 inç (0,2 mm) ila 0,236 inç (6 mm) |
| dalga lehimleme işlemi | CEM-3,FR-2,FR-4, Yüksek Tg, HDI, Alüminyum, Yüksek Frekans, FPC, Rigid-Flex, Rogers, vb. |
| Yüzey İşlemi | OSP, HASL, Flaş Altın, ENIG, Altın Parmak vb. |
| Lehim Pastası Tipi | Kurşunlu veya Kurşunsuz |
| Bakır Kalınlığı | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Montaj Süreci | Reflow Lehimleme, Dalga Lehimleme, Manuel Lehimleme |
| Muayene Yöntemleri | Otomatik Optik Muayene (AOI), X-ışını, Görsel Muayene |
| Şirket İçi Test Yöntemleri | Fonksiyonel Test, Prob Testi, Yaşlandırma Testi, Yüksek ve Düşük Sıcaklık Testi |
| Geri Dönüş Süresi | Örnekleme: 24 saatten 7 güne kadar, Toplu Çalışma: 10 - 30 gün |
| PCB Montaj Standartları | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E sınıf II |
1.Otomatik lehim macunu baskısı
2.lehim macunu baskısı yapıldı
3.SMT seçme ve yerleştirme
4.SMT seçme ve yerleştirme işlemi tamamlandı
5.yeniden akış lehimleme için hazır
6.yeniden akışlı lehimleme yapıldı
7.AOI'ye hazır
8.AOI denetim süreci
9.THT bileşen yerleşimi
10.dalga lehimleme işlemi
11.THT montajı tamamlandı
12.THT montajı için AOI Denetimi
13.entegre programlama
14.fonksiyon testi
15.Kalite Kontrol Kontrolü ve Onarımı
16.PCBA uyumlu kaplama işlemi
17.ESD paketleme
18.Nakliyeye Hazır
Delivery Service
Payment Options